碳化钒厂家-全网最热门真人财神游戏

偏钒酸铵的分解制备作者：  发布于：2017-2-28 15:00:00  利用偏钒酸铵分解制备v2o5具有产品纯度高的优点,因此,该方法常被用来制备的v2o5。通过对偏钒酸铵热分解过程的探索,及对偏钒酸铵热分解动力学的研究,可对工业中偏钒酸铵热分解生产高纯度v2o5作一定的理论指导。

偏钒酸铵装卸时要轻拿轻放，防止包装破损。时，可用砂土和各种灭火器扑救。运输时，防雨淋，防日光曝晒。内衬聚乙烯塑料袋，外用铁桶或纸箱包装，每桶净重30kg。应贮存于通风、干燥的库房中，包装必须密封，防止受潮，与酸、碱类物品隔离贮运。

偏钒酸铵制备方法制备

可由钒矿用浓盐酸处理后，蒸去剩余的盐酸，再加过量的氯化铵而制得。也可以将钒铁粉与木炭粉按一定比例混合造粒进行焙烧后，与液碱作用生成钒酸钠，清液经浓缩、过滤后，用盐酸中和至ph7.5～8，过滤，滤液加热到70～80℃，搅拌下加入氯化铵溶液，析出物经离心分离、水洗、干燥，制得偏钒酸铵结晶。

取市售的偏钒酸铵加热溶于稀氨水中直至饱和，每25g偏钒酸铵约需稀氨水500ml。在搅拌下往其中加入固体氯化铵，溶液中氯化铵的浓度约为10%，此时偏钒酸铵便几乎完全沉淀出来。如此反复进行数次再结晶，然后在0℃下冷却。经吸滤除水，用冰冷的少量稀氨水和纯水充分洗涤，蕞后风干。

v2o5和石墨粉的混合物使用等离子球磨技术处理4h后，在1200°c的条件下对处理后的粉末进行渗碳处理，两者完全反应形成超细vc。vc的渗碳温度远低于普通球磨后渗碳处理所需的温度。

材料制备方法，将v2o5(纯度为99.0％，粒径为30μm)和石墨(纯度为99.9％，粒径为30μm)粉末以1：7的原子比混合。粉末和硬质合金磨球重量比为1:50。加入5ml乙醇作为过程控制剂。在处理过程中，球磨罐抽真空后通入高纯气(0.1mpa)，采用介质阻挡放电等离子体形式对粉体进行处理。