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五氧化二钒生产操作技术：沉淀

1、沉钒用氯化铵，必须搅拌均匀，至少搅拌3－6次，让氯化铵完全溶化，沉钒效果好。

2、一般一个沉钒池解脱3－6个桶次，待沉钒池中的液水沉好后，把上面的液水放入铵盐水池内循环使用，可以继续往这个池内解脱。

3、注意树脂流失，反冲放水时，开始不要过大、过快，以防冲破树脂桶。水快接近出水口时，应停止一下，苏州五氧化二钒，把泡沫中的树脂打下水后再反冲。出水管口应套上纱布袋，地下发现树甬应及时回收起来，不能用水随便冲走，以免造成不必要的流失。

工业生产中浸出液的ph值大约在八-9 之间，加入沉淀剂氯化铵与调节ph值到2-2.5之间，五氧化二钒催化剂，钒可以偏钒酸铵形式沉定，但沉淀受以下条件的影响。

钒溶液的浓度

原液中的钒的浓度越高，钒沉淀时候水解时候的晶核的生长速度也就越快，沉淀速度晶核生长速度快，所以晶体结构不完整，沉淀的颗粒不紧密，吸附的杂质较多水分多，品味地，有时候控制不好很容易出现粘料的情况。总之钒的浓度越高，沉淀速度越快，沉淀物的品位就越低，一般情况下原液的浓度控制在15-20g/l。

当产品的交货批量为5t～10t时，在每批产品的5%包装件中，每桶于料面中心插扦至料面100mm以下深处分别扦取数量大致相等的份样，其总量应不小于1kg。当产品的交货批量小于5t或产品的包装方式改变时，其取样方法参照前述或由供需双方商定。

将全部份样合并充分混匀后缩取60g，粉碎或研磨至全部通过筛孔尺寸为0.125mm的试验筛。分装为两袋，一袋供化学分析用，另一袋封存备查。

攀钢钒产品的生产中国国内各工厂钒的提取工艺基本相同，高纯五氧化二钒，攀钢钒氧化物生产工艺与国内同行的主要区别在于用多膛炉而不是回转窑焙烧钒渣。

钒钛磁铁矿原矿经选矿得到的含钒铁精矿送入烧结、炼铁工序，得到含钒铁水，含钒铁水经转炉提钒后得到钒渣，此时的钒回收率为46.28%，若考虑钢渣等的综合利用，实际的钒回收率略高于此数，偏钒酸铵五氧化二钒，可达到53%以上。钒渣经过焙烧、浸出和沉钒等过程获得多钒酸铵，多钒酸铵经焙烧、还原等过程得到v 2o 5或v 2o 3，进一步采用电铝热法还原v 2o 5或v 2o 3来生产钒铁。