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钒在钢中的应用形式及加入方法：

钒大部分以钒铁形式加入钢中。攀钢生产的钒氮合金vn12、vn16 在炼钢过程中可采用与钒铁合金相同的加入方法，不需要采取特殊措施。对于转炉炼钢工艺，如不经真空处理，五氧化二钒厂家，通常在出钢1/3 时直接将钒氮合金加入钢包中，出钢完成后进行吹搅拌，专业生产五氧化二钒，以保证钒氮合金充分熔化和成分均匀；如需真空处理，则在真空处理过程中将钒氮合金加入钢包中。通常钒、氮的收得率可以分别保持在90%和60%以上。

在滚珠钢中，由于氮化物对其疲劳寿命危害极大，5μm大小的氮化物对疲劳寿命危害作用就相当于20μm氧化物的危害作用，通常不适于以钒氮合金形式向滚珠钢中加钒，除非能将氮化物细化到1μm以下。研究表明，当氮化物尺寸细化到1μm以下时，阜阳五氧化二钒，氮化物就不仅没有危害作用，反而可以起到细化晶粒和弥散强化的作用。

攀钢钒产品的生产中国国内各工厂钒的提取工艺基本相同，攀钢钒氧化物生产工艺与国内同行的主要区别在于用多膛炉而不是回转窑焙烧钒渣。

钒钛磁铁矿原矿经选矿得到的含钒铁精矿送入烧结、炼铁工序，得到含钒铁水，含钒铁水经转炉提钒后得到钒渣，此时的钒回收率为46.28%，若考虑钢渣等的综合利用，实际的钒回收率略高于此数，可达到53%以上。钒渣经过焙烧、浸出和沉钒等过程获得多钒酸铵，多钒酸铵经焙烧、还原等过程得到v 2o 5或v 2o 3，进一步采用电铝热法还原v 2o 5或v 2o 3来生产钒铁。

钒属于元素周期表第vb族。它与其他vb族金属一样，具有体心立方结构，没有任何晶型变化，致密钒的外观呈浅灰色，熔点较高，在冶金分类上与同一副族的铌和钽同属于稀有高熔点金属。琪硬度和抗拉强度极限与加工和热处理状况及杂质含量有密切关系。纯钒具有良好的可塑性，在常温下可轧成片、箔和拉成丝。少量的杂质，特别是碳、氧、氮和氢等间隙元素，可使钒的可塑性降低，硬度和脆性增加。

通常说的钒酸盐多指含（v）v的钒酸盐。钒酸盐分偏矾酸盐mvo3、正钒酸盐m3vo4、和焦钒酸盐m4v2o7，式中m代表一价金属。bi、ca、cd、cr、co、cu、fe、pb、mg、mn、ni、k、ag、na、sn和zn均能生成钒酸盐。碱金属和镁的偏矾酸盐可溶于水，得到的溶液呈淡黄色。其他金属的钒酸盐不大能溶于水。

钒能与各种卤素生成二价、三价和四价的卤化物。五价钒的纯卤化物已知的只有vf5。对同一种卤素，随着钒原子价的增加，钒卤化物的化学稳定性减弱。对同一价态的钒，其卤化物的化学稳定性由氟到碘依次递减。这说明钒与氟、氯容易发生反应，而与、碘则较困难。