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从钒渣中提取钒的新方法，失去催化性能以后，废催化剂中含有钒、钼、镍或钴、氧化铝等有用物质，因此是一种非常有用的战略资源。目前国内从废催化剂中提取钒和钼时采用的办法一般是:把废催化剂磨成粉末，与碳酸钠混合，在焙烧炉中于700～800℃下焙烧，使钒和钼转化成水溶性的钒酸钠和钼酸钠，用水萃取其中的钒酸钠和钼酸钠，用合适的办法从萃取液中分离并分别回收含钒的成分和含钼的成分。萃取后的固体渣中含有镍和氧化铝。因为此时氧化铝的结构为刚玉结构，宣城偏钒酸钾，用酸碱溶液在一般条件下很难使它溶解，偏钒酸钾市场价格，所以用普通办法很难分离镍和氧化铝。

为了分离镍和氧化铝，笔者开发了一种新方法:与氧化铝在融熔条件下反应，生成可溶于水的铝酸钠，然后用水使其溶出，而含镍的成分不溶解。含镍的成分和含氧化铝的成分的完全分离会带来两个好处:

①由于除去了氧化铝，因此残留物中镍的品位大大提高，有利于镍的回收;

②溶出的铝酸钠溶液可用于制备其他含铝化合物。关于镍和氧化铝的回收，在本文中不作进一步的叙述，而要介绍的是钒渣和处理钒渣的新方法。

按照五氧化二钒化学成分，经空气干燥后沉淀物化学成分接近十的化学式 na( 2nhd 4 v 0o% l o，沉淀物为细粒晶体组织， l h2 晶体颜色为金黄色。 钒酸铵盐过滤后的滤液具有下列主要 成份 (/) g t: v2 o5 0. 45

在高温下用无机酸处理钒酸铵盐溶液 钠得到的沉淀物含 9~十 5 9 .多钒酸铵，化学式为 ( 99其 nh。4vo2z )( ) v 8 1。把这沉淀物在 4 o 6 0下煅烧就 0 02 5~ 5℃得到五氧化二钒。 从溶液中分离出来的所有沉淀物都能很好沉淀，并有良好的过滤性能。

把钒酸铵盐 沉淀物溶十于 9℃热水中，溶液浓度为 9 g1( 5 0/以v2 05，然后溶液再次过滤，过滤后在9￣和 5c机械搅拌下用硫酸处理使溶液 p h值为 4 0 .， 并保持这一p h值直到该过程结束。

用氧化铝生产中的吉钒泥渣生成的钒酸钠溶液制备出五氧化二钒。在处理含 s02 j 8 4和 alo05 9的三水铝矿型高硅吕土 . z 4 . 矿时可以得到含钒泥渣。

钒酸铵盐 溶液酸处理在9℃温度下连续沉淀 i，生成的沉淀物经 5 h 过滤分离。 得到的沉淀物经再浆化后用热水洗涤 2 次，再浆化的液固比为 3在过滤机上每次，含钒泥渣化学成分 ( )如下 v 2 05 2 3 1.p o5 2 1 8 0.ao确z: o a1o， s 2 o 39. 4 0. 1 0. 3 0. g 0

再浆化和淋洗之后，沉淀物随即过滤，过滤后随即淋洗，每 l g淀物用热水 1 g k沉 。 k得到的沉淀物经空气干燥后含五氧化二钒 9 .% ( v 05计在 5 0c煅烧时重量 09以 0 0￣ 1 1f 19 .h 2 0 2 . 57

将五氧化钒na2wo4·2h2o（127g，0.38 mol）溶解于350 ml热水中，偏钒酸钾生产厂家，将所得溶液在强搅拌下于80~85℃用（14mol·l-1，2 ml，0.35 mol）处理，直至开始生成的沉淀完全溶解。然后在继续搅拌和90~95℃下（未沸腾）加入六水合（29.8g，0.10 mol）溶于100 ml水得到的溶液。开始时分少量加入（每次约3~4ml），直至加入2/3的溶液时产生的白色沉淀快速再溶解，然后改为更慢的滴加，使加料完毕后溶液仍保持澄清。这个过程需要2~3h，偏钒酸钾价格，终ph值约为7.5，必要时可将溶液过滤。次结晶出现在中等程度的冷却（约40℃）条件下，此时可产生细针状结晶的批产品。将未过滤出产品的液体蒸发至一半体积，盖上盖子在50℃静置。过夜后出现类似针状的晶体，放置3~4天使其增长，此时开始分离出产品（90~95g，收率65%~68%）。将得到的冷滤液与等体积的一起摇动以萃取出大部分生成的（两层）。将粘稠的下层用等体积的水稀释，加热至50℃，在此温度保持，又可以得到一些产品。反复重复此操作直至滤液在室温不再析出结晶，产品的总收率为85%~90% 。将所有产品收集在一起，用水重结晶，得到均匀一致的水合物产品na12[wzn3(h2o)2(znw9o34)2]·（46~48）h2o。类似的操作也可以采用其他试剂（盐酸或和盐酸盐或盐），但介质对所生成的钠盐具有的分离效果。