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影响五氧化二钒沉淀的因素

现象

工业生产中浸出液的ph值大约在8到9 之间，加入沉淀剂氯化铵与浓流酸调节ph值到2-2.5之间，钒可以偏钒酸铵形式沉定，但沉淀受以下条件的影响。

钒溶液的浓度

原液中的钒的浓度越高，钒沉淀时候水解时候的晶核的生长速度也就越快，沉淀速度晶核生长速度快，所以晶体结构不完整，沉淀的颗粒不紧密，吸附的杂质较多水分多，品味地，有时候控制不好很容易出现粘料的情况。总之钒的浓度越高，沉淀速度越快，沉淀物的品位就越低，一般情况下原液的浓度控制在15-20g/l。

酸度的影响

试验证明 ph值=3.6时候钒的沉淀开始进行，当随着酸度的增加，钒的反应速度就越快。但是随着酸度的增大当增大到一定值的时候，就伴随着副反应的的发生，也就是多钒酸氨的反溶解。

偏钒酸铵比其它形态的钒酸盐稳定，以沉钒所用净化前后的钒溶液，相同条件下作在 沉钒试验，淀物偏钒酸铵煅烧后生成粉状沉v2，化学分析结果见表 2 o其。 表 2钒溶液净化前后对比试验结果%盐种类和铵盐系数的沉钒试验。 变化条件：铵系数 ( n 加 h取 2 3 4，

. 5四种铵盐为： hn 1 (nh )s、; c、 ( nh hc ( 4 o、 nh4 2 o沉钒温度为：o℃，六安偏钒酸钠， )c; 3 5 0℃， 0℃， 0℃: 7 9硅在溶液中主要呈 s一形态存在， i当 遇有 a或 al】 oe离子时，生沉淀反 发应 _j达到除硅目的。 2， 由表 2可见，净化后钒酸钠溶液制取的钒溶液沉淀出的经试验结果表明，种铵盐沉钒效果的排列几顺序依次为： c> ( )s 4 n h0 n i n，o> 和 r 4! nh )o。 n c l和 ( i 2 t n l)s l] a是较好的沉钒剂，实际生产中普遍使用。几种铵盐在系数小于 4时沉钒率较低，偏钒酸钠厂家，大于 4时沉钒率没含量达到分析纯标偏钒酸铵，烧所得煅 煅烧所得有明显的提高，有当铵盐系数为 4时沉钒效只 果蕞佳。沉钒温度>7 0℃时，{ 结晶孕 n} v 4育期较短，偏钒酸钠报价，粒较大，颗容易过滤，溶质活性增但强=因此，钒后的溶液一定要降至室温再静沉置 3h以上才能过滤。沉钒温度 7 o℃时沉钒 效果好。

五氧化二钒的分析方法

浸取液中五氧化二钒含量的测定

精准吸取2毫升试液置于250毫升锥瓶中，然后 按如下次序：

（1） 加入50毫升硫碗混酸；

（2） 再加入3毫升浓度为4%的硫酸哑铁铵溶液（目的是使铬 保持在低价）；

（3）不断摇动下滴加浓度为2%的高锰酸甲溶液至烧杯中的溶液呈微红色，保持2~3分钟不褪，若红色褪去，偏钒酸钠生产厂家，可再加入浓度为2%的

高锰酸甲溶液至烧杯中的溶液呈微红色，目的是保证钒在五价；

（4）加入尿素一小勺，摇匀；

（5）边摇动边滴加浓度为1%的亚肖酸钠溶液至红色刚好消失，再过量两滴，放置1~2分钟；

（6）加2~3滴批示剂，用硫酸哑铁铵标准溶液滴定至红紫色变为黄绿色。快到终点时慢滴，否则结果偏高。