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钒主要和其他一些金属矿共生，至今没有发现独立的钒矿。世界上已知的钒储量有98%产于钒钛磁铁矿，其次是油类矿藏中。少部分还赋存于磷块岩矿，含铀砂岩，粉砂岩，铝土矿，含碳质的、煤、油页岩及沥青砂中。

钒主要蕴藏在中国、俄罗斯、南非、澳大利亚和新西兰的钛铁磁铁矿中，委内瑞拉、加拿大阿尔伯托、中东和澳大利亚昆士兰的又累矿藏中，以及美国的钒矿石和黏土矿中。据美国矿业局统计，世界上的钒资源储量基础为15980万亿吨，偏钒酸钠厂家，按目前的开采规模计，尚可开采150年。从钒储量基础的占有比重情况看，南非占46%，俄罗斯占23.6%，美国占13.1%，中国占11%，其它国家占有6%左右。

20世纪六七十年代，一种热轧的低碳钒微合金钢（0.15％~0.20％ｃ、0.10％~0.15％ｖ）替代传统的正火热处理钢获得了广泛应用。60年代初期，美国伯利恒钢铁公司在ｃ-ｍｎ钢基础上开发了系列ｖ-ｎ钢，其ｃ、ｍｎ含量上限分别为0.22％和1.25％，屈服强度达320~460mpa，以热轧态供货使用，规格包括了板、带和型钢的所有产品。

20世纪80年代，伴随着控轧控冷工艺技术的发展，采用ti-v微合金化设计，开发了一种新的控轧工艺路线，称为再结晶控制轧制（rcr）。通过使每道次变形后的形变奥氏体的再结晶，可以同样达到传统上低温控轧方法所能达到的晶粒细化效果。此工艺可采用较高的终轧温度，因此对轧机的轧制力要求较低，不但提高生产率，同时能在轧制力较弱的轧机上实现轧制生产。

20世纪90年代，薄板坯连铸连轧工艺得到快速发展，专业生产偏钒酸钠厂家，进一步促进了钒微合金化技术在高强度带钢产品中的应用。薄板坯连铸连轧工艺一系列冶金学特征，包括近终形的快速凝固、低的板坯加热温度、铸态组织直接轧制、机架道次大变形等，芜湖偏钒酸钠，导致传统铌微合金化hsla钢因铸坯裂纹和混晶组织问题造成了生产上的困难。通过采用v/v--n微合金化技术，人们在薄板坯连铸连轧工艺下开发出屈服强度为350~700mp的系列高强度带钢产品。

钒酸铵盐的沉淀率有很大提高，相当于使钒的损失量至少减少8 . o

始溶液和氯化铵或者硫酸铵反应时，需要保持很长时闻 ( 0 0 )，这样废液才能达 1￣2 h到上述残留含钒浓度。 这种沉淀法还有一个缺点，钒酸铵盐溶 .于热水得到的溶液含钒浓度达不到高浓度， 而且和是在低温下进行。溶液含钒浓度不超过 4￣ 5 g 1 ( v 05算 )这是 0 0/升以 2计， 因为钒酸铵盐，特别是偏钒酸铵在水中溶解。

本发明涉及到从含钒溶液特别是从钒酸钠溶液制备五氧化二钒 本发明还涉及到氧化铝生产，由于处理氧化铝生产中得到的含钒混渣获得钒酸钠 溶液。

盐得到五氧化二钒。

这种沉淀方法的缺点是：当钒酸钠原始 溶液用氯化铵或者硫酸铵处理以及钒酸铵盐

了能耗 (热、冷却、用泵输送等 )和大量加 溶液处理。 这种方法的缺点也在于增加能耗，因为在用沉淀钒酸铵盐时要冷却钒酸铵盐 溶液。

溶液随即用处理时，由于钒酸铵盐沉淀不完全，钒丢损较多，待别是偏钒酸铵。