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含钒钢的特点及应用

在钢中加入钒，可显著改善钢的性能。实践表明，在结构钢中加入0.1%的钒，可提高强度10～20%，减轻结构重量15～25%，降低成本8～10%。

研究表明：钒加入钢中，除固溶强化作用不显著外，在以下几方面显著改善钢的性能。 钒加入到钢中通过阻止加热时奥氏体晶粒的长大、抑制形变奥氏体再结晶、强化γ→α相变细化晶粒作用等途径，达到细化钢的晶粒的作用。 

钒作为合金和微合金添加剂，在钢中具有许多良好的作用。以上介绍的主要是在微合金钢或微合金化时钒的作用。除此之外，钒在不同类型、不同用途的钢种中，还具有许多不同的特殊的作用。如：在热处理钢中增加抗回火的能力；在高速钢中提高红硬性的作用；在热强钢中将改善抗蠕变性能；在耐蚀钢中改善抗腐蚀性能的作用，以及抑制应变时效的作用等。

在高碳钢中采用钒微合金化，主要用于钢轨、轴承钢、工具钢、模具钢等的生产，目前攀钢采用钒微合金化生产的钢种主要为铁路钢轨。 重轨钢属于珠光体型钢。

五氧化二钒制备方法是：在低温 ( 0 2~3℃ )和 p~ 6下，通过用氯化铵或者硫 0 h4铵处理钒酸钠溶液，沉淀出钒酸铵盐 (钒十酸安钠沉淀物 )，从溶液里分离生成的沉淀物，把它溶于热水，制得钒酸铵盐溶液，所钒酸铵盐 (钒酸安钠 )从溶液中的沉淀则十不完全。

得的热溶液再用无机酸处理，随即分离沉淀 物，把它煅烧制得五氧化=钒。 钒酸钠溶液蕞好在 p .~ 4 8用硫 h下通过钒酸钠溶液和硫酸铵或者氯化铵反应生成的钒酸铵盐 (钒酸安钠 )沉淀物用十沉降法沉淀，随即用离心法或其它熟悉的方法过滤。

钒酸钠原始溶液温度为 9℃，h=7 2 0 p .。每升钒酸钠溶液加硫酸铵 ( nhdz o￣0 )s 6之后，液逐渐冷却到 2℃当溶液温度为溶 5 4℃时，逐步加硫酸把溶液 p o h值调到5 5 .， 通过往溶液加硫酸方法保持溶液 p值直到 h钒酸铵盐沉淀结束。钒酸钠溶液在 p .和 h5 5温度 2℃下用硫酸铵处理。

在高温下用无机酸处理钒酸铵盐溶液 (钒酸安钠溶液 )得到的沉淀物含 9~十 5 9 .多钒酸铵，化学式为 ( 99其 nh。4vo2z )( ) v 8 1。把这沉淀物在 4 o 6 0下煅烧就 0 02 5~ 5℃得到五氧化二钒。 从溶液中分离出来的所有沉淀物都能很好沉淀，并有良好的过滤性能。

钒酸铂原始溶渡温度为9℃， h: .。 5 p 7 5 每升钒酸钠溶液在搅拌下加入 b克氯化 4 铵，并把溶液逐渐冷却到 3℃。溶液温度一 0到3℃，就加盐酸把溶液 r o .调整到 4.， h值 0

进入21世纪，中国在低成本v-n微合金化高强度钢筋方面的研究成果及推广应用，有力地促进了钒微合金化技术在我国的应用。目前，中国400mpa以上高强度钢筋的比例已经超过85%，并且正在大力发展屈服强度500mpa的ⅳ级钢筋，钒在中国高强度钢筋的生产中有广阔的应用前景。

近年来，随着研究工作的不断深入，人们开发出一系列钒微合金化的新技术和新工艺。vn晶内铁素体（igf）形核技术与rcr工艺结合，形成了第三代tmcp工艺。该工艺采用v-n微合金化设计，通过rcr细化原始奥氏体晶粒，碳化钒厂家，依靠终轧阶段的形变诱导vn在奥氏体中的析出，促进igf形核，碳化钒，细化了铁素体组织。这一新工艺技术不仅发挥钒的传统沉淀强化优势，还利用vn促进igf形核起到了晶粒细化作用，充分发挥了微合金钢晶粒细化和沉淀强化的优点，碳化钒报价，该技术在一些难以实现低温控轧的钢铁产品，如厚壁型钢、高强度厚板等，获得了成功应用。