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相当一部分apf相界面被apfe3c相界面所取代，钒在apf相界面聚集到碳化钒析出的浓度就相对比较困难。部分靠近渗碳体界面的钒可以置换部分铁原子形成(fe，v)3c的合金渗碳体，相应在渗碳体附近构成无碳化钒析出区。根据电镜观察的结果，pd3钢在钒含量低于0.21%时，偏钒酸钾，仅有粗大的珠光体片内偶见碳化钒质点析出，从前面的分析可知，这些碳化钒质点是从奥氏体中析出的，说明此时还没有/相间沉淀0产生。显然，若冷却速度加快，珠光体片间距变细，相应的apf界面变得更加细小，钒容易被渗碳体吸纳，碳化钒的/相间沉淀0析出将受到抑制。随钒含量增加，偏钒酸钾市场价格，铁素体和渗碳体中溶解的钒很快达到饱和，/相间沉淀0的驱动力进一步加大，但同时钒的增加又会促使珠光体片间距变小，反过来抑制了/相间沉淀0。

钒废料的产生

含钒固体废弃物主要来源于石油、化工、炼钢、钒矿开采等领域，炼、硫酸生产、化工生产(如尼龙、涤纶、聚氯乙稀和丙稀)等工业生产过程中产生的钒废弃物为常见，其中含钒废催化剂是主要形式。含钒废催化剂主要分为两种类型：一种是来源于炼中的废催化剂，中的钒以v3s4 的形式沉积在催化剂上，这种含钒废催化剂含五氧化二钒10%-20%，是一种较为经济的提钒原料；另一种是来源于硫酸工业的废催化剂，其中的钒是作为活性组成(五价钒)以钒化合物形式添加进去的，其主要成分是无活性的四价钒。当前，全球每年产生含钒废催化剂约为80万吨，专业生产偏钒酸钾，其中，炼油废催化剂约为41.5 万吨，化工废催化剂33.5 万吨。我国每年产生含钒废催化剂约为7-10万吨。废钒催化剂中钒的品位较高，约含5%的五氧化二钒，偏钒酸钾报价，可作为生产五氧化二钒的原料。国外非常重视这方面的研究，美、日等国已建立了专门的工长来回收废催化剂中的钒、钼等金属，而我国这方面也正在大力发展。不管是从保护环境，还是从资源的可持续利用的角度来看，含钒固体废物的回收利用都有着非常重要的意义。因此，寻求短流程、大规模、低成本、低污染的提钒新工艺；对含钒固体废弃物中其他金属的回收；以及对催化剂载体的回收利用，这些都是含钒固体废弃物回收利用的未来发展方向。

v2o5碳热还原合成碳化钒粉末的反应过程

１）在较低的温度下，纳米炭黑就能将ｖ：ｏ，还

原为ｖｏ：；随着合成温度的升高，还原为更低价的ｖ：ｏ，但没有ｖｏ生成；然后发生碳化反应，生成ｖｃ，一。ｖ。ｃ，。合成的各阶段相互重叠。

２）在合成过程中，试样的显微组织因物相不同而有所不同。生成ｖ的氧化物为炭黑附着的颗粒状大团聚体，ｖｃ～粉末颗粒呈类球形，但大小不均匀；随着温度升高，合成的终产物ｖ。ｃ，粉末颗粒呈球形或类球形，大小均匀，粒度为１斗ｍ左右。

３）常压下，ｖ，ｏ，与ｃ在还原碳化过程中，产生的气体既有ｃｏ，又有ｃｏ：。

４）不管低温阶段还原为ｖｏ：还是ｖ：ｏ。，合成反应的总过程不变，只是中间阶段的产物不同。