五氧化二钒-全网最热门真人财神游戏

工业偏钒酸铵滤饼的含水量在30％～40％之间(质量占比)，需对其进行脱水，然后碾碎成粉末后进行煅烧形成五氧化二钒，偏钒酸铵是一种热敏性物质，在135摄氏度左右即开始分解，真空环境中分解产生氨气，现有技术对工业偏钒酸铵滤饼进行脱水过程中，为了避免造成偏钒酸铵的分解而产生氨气(产生氨气后需要对氨气进行收集和处理，避免氨气污染)，都是在80～100摄氏度之间的环境下进行干燥，这不仅脱水效率低，而且要求偏钒酸铵成粉末状才能够达到脱水要求。

偏钒酸铵生产工艺：

反应后对渣进行洗涤，洗涤采用蒸汽冷凝水，洗涤水量8t，洗涤水经过滤后，产生1.5t的渣（主要含sio2和少量v2o5），拟出售，过滤后沉淀水含sio2为主，进入反应池中；反应后加入约0.36t硫酸铵进行初次沉钒，沉淀后过滤得到母液，约8t，母液中含12％的zn，通过加入硫酸铵调节ph至7，过滤后得到粗碳酸锌，约0.26t；母液再次浓缩结晶得到硫酸铵，约11t，此部分硫酸铵作为副产品外售；在沉钒过滤后，加入液碱进行碱溶，再次过滤后产生铁渣0.1t，铁渣收集外售；碱溶过滤后加入硫酸0.1t调ph至中性，去除杂质，主要是含si、zn等杂质约0.02t，再次加入5t硫酸铵进行沉钒，沉钒后离心分离得到主产品偏钒酸铵，约1.56t。

五氧化二钒厂家介绍五氧化二钒的作处置与储存

操作注意事项：密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴防尘面具（罩），穿胶布防毒衣，戴橡胶手套。远离、可燃物。避免产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

v2o5和石墨粉的混合物使用等离子球磨技术处理4h后，在1200°c的条件下对处理后的粉末进行渗碳处理，两者完全反应形成超细vc。vc的渗碳温度远低于普通球磨后渗碳处理所需的温度。

材料制备方法，将v2o5(纯度为99.0％，粒径为30μm)和石墨(纯度为99.9％，粒径为30μm)粉末以1：7的原子比混合。粉末和硬质合金磨球重量比为1:50。加入5ml乙醇作为过程控制剂。在处理过程中，球磨罐抽真空后通入高纯气(0.1mpa)，采用介质阻挡放电等离子体形式对粉体进行处理。